Auf dem Weg zu höchster Präzision

Nach oben hin wird die Luft dünner.

Das gilt für die Bergwelt und im übertragenen Sinne auch für den Werkzeugbau. Um Präzisionsteile mit nur einigen wenigen Tausendstel Millimeter Maßtoleranz sicher und wiederholgenau produzieren zu können, müssen die Voraussetzungen stimmen. Das gilt für die Faktoren Mensch, Maschine und Umgebungsbedingungen gleichermaßen. So wirken sich beispielsweise Temperaturschwankungen während der Bearbeitungsdauer eines Werkstücks ungünstig auf die Konstanz einer eng tolerierten Maßhaltigkeit aus (Stichwort Wärmeausdehnung bzw. Kontraktion). REBHAN ist hier mit gezielten Investitionen wesentliche Schritte gegangen.

Vollklimatisierung der Werkhalle

Eine erste Maßnahme zur Schaffung konstanter Bearbeitungsbedingungen lag in der verbesserten Abschirmung der Werkhalle gegenüber äußeren Einflüssen wie der Sonneneinstrahlung. Auf dieser Basis haben wir eine sich automatisch regelnde Vollklimatisierung für die komplette Werkhalle konzipiert und binnen weniger Wochen umgesetzt. Im Ergebnis kann nunmehr die Raumtemperatur in einem Bereich von max. +/- 1 Kelvin konstant gehalten waren, was neben gleichbleibender Präzision nicht zuletzt auch angenehme Arbeitsbedingungen schafft.  

Neues HSC-Bearbeitungszentrum

In dieser optimierten Umgebung kommen die Fähigkeiten unseres Maschinenparks voll zur Geltung. Neueste Anschaffung ist ein HSC-Bearbeitungszentrum „High Speed Eagle V5“ von OPS Ingersoll, umfangreich ausgestattet u. a. mit Präzisionspaket 3, Direktantrieb für 5-Achs Simultanbearbeitung sowie dem Handlingsystem „Multi Change“.

Schwerpunktmäßig werden auf dieser Maschine formgebende Werkzeugkomponenten fertig bearbeitet sowie hochpräzise Elektroden gefertigt.